Ein unverzichtbares Bauteil in einer Klärschlammverbrennung – ein Stahltrichter – hatte durch die extrem aggressiven Rauchgase über die Jahre stark gelitten. Um die Sicherheit und Effizienz der Kläranlage weiterhin zu gewährleisten, musste der Trichter ersetzt werden. Unsere Aufgabe war es, eine Lösung zu entwickeln, die den ungünstigen Bedingungen langfristig standhält.

Die Lösung? Ein Stahltrichter mit einer verschleissfesten Keramikbeschichtung. Diese spezielle Beschichtung bietet maximalen Schutz gegen die aggressiven Gase und steigert die Lebensdauer und Effizienz des Trichters um ein Vielfaches.

Die Planung dieses Projekts stellte uns vor eine besondere Herausforderung: Die Abluftleitung war vollständig isoliert, sodass während des Betriebs keine Massaufnahme vor Ort möglich war. Mithilfe der vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen modellierten wir den neuen Trichter – jedoch nicht ohne Stolpersteine. Widersprüchliche Massangaben eines Kaminabgangs führten dazu, dass wir uns für eine flexible Lösung entschieden: Der Abgang wurde direkt vor Ort angepasst und präzise an den neuen Trichter angeschweisst.

Massgeschneiderte Fertigung und Beschichtung im Servicecenter Utzenstorf

Der Trichter wurde mit höchster Präzision in unserer Schlosserei in Utzenstorf gefertigt und anschliessend von unserem Partner, der BW Mattmann GmbH, mit einer hochwertigen Keramikbeschichtung beschichtet.

Das imposante Bauteil in strahlendem Weiss mit einem stolzen Gewicht von 1,4 Tonnen, einer Höhe von 2,3 Metern und einem Durchmesser von 2,5 Metern wurde von unserem erfahrenen Team sicher zum Kunden transportiert und präzise in die bestehende Abluftleitung eingebaut.

Dieses Projekt unterstreicht unsere Stärke, komplexe industrielle Herausforderungen mit präzisem Engineering und durchdachter Materialwahl zu lösen. Die neue Konstruktion erhöht nicht nur die Betriebssicherheit der Anlage, sondern auch deren Effizienz und Langlebigkeit.